煤質(zhì)化驗(yàn)灰分分析方法有兩種：即緩慢灰化法和快速灰化法。緩慢灰化法為仲裁法；快速灰化法可作為例常分析方法。

緩慢灰化法

方法提要

稱取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到815±10℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為灰分產(chǎn)率。

儀器、設(shè)備

馬弗爐：能保持溫度為815±10℃。爐膛具有足夠的恒溫區(qū)。爐后壁的上部帶有直徑為25～30mm的煙囪，下部離爐膛底20～30mm處，有一個(gè)插熱電偶的小孔，爐門(mén)上有一個(gè)直徑為20mm的通氣孔。

灰皿：長(zhǎng)方形，底面長(zhǎng)45mm，寬22mm，高14mm。

干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或無(wú)水氯化鈣。

分析天平：感量0.0001g。

耐熱瓷板或石棉板：尺寸與爐膛相適應(yīng)。

分析步驟

用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1±0.1g，精確至0.0002g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾校蛊涿科椒嚼迕椎馁|(zhì)量不超過(guò)0.15g。

將灰皿送入溫度不超過(guò)100℃的馬弗爐中，關(guān)上爐門(mén)并使?fàn)t門(mén)留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時(shí)間內(nèi)將爐溫緩慢升至約500℃，并在此溫度下保持30min。繼續(xù)升到815±10℃，并在此溫度下灼燒1h。

從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱量。

進(jìn)行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過(guò)0.001g為止。用最后一次灼燒后的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。灰分低于15%時(shí)，不必進(jìn)行檢查性灼燒。

快速灰化法（包括兩種快速灰化法：方法A和方法B）

方法A：方法提要

將裝有煤樣的灰皿放在預(yù)先加熱至815±10℃的灰分快速測(cè)定儀的傳送帶上，煤樣自動(dòng)送入儀器內(nèi)完全灰化，然后送出。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為灰分產(chǎn)率。

專用儀器：快速灰分測(cè)定儀(見(jiàn)附錄A)

分析步驟

a.將灰分快速測(cè)定儀預(yù)先加熱至815±10℃。

b.開(kāi)動(dòng)傳送帶并將其傳送速度調(diào)節(jié)到17mm/min左右或其他合適的速度。

c.用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣0.5±0.01g，精確至0.0002g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾小?/span>

d.將盛有煤樣的灰皿放在灰分快速測(cè)定儀的傳送帶上，灰皿即自動(dòng)送入爐中。

e.當(dāng)灰皿從爐內(nèi)送出時(shí)，取下，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱量。

方法B：方法提要

將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱至815±10℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為灰分產(chǎn)率。

儀器、設(shè)備

馬弗爐：能保持溫度為815±10℃。爐膛具有足夠的恒溫區(qū)。爐后壁的上部帶有直徑為25～30mm的煙囪，下部離爐膛底20～30mm處，有一個(gè)插熱電偶的小孔，爐門(mén)上有一個(gè)直徑為20mm的通氣孔。

灰皿：長(zhǎng)方形，底面長(zhǎng)45mm，寬22mm，高14mm。

干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或無(wú)水氯化鈣。

分析天平：感量0.0001g。

耐熱瓷板或石棉板：尺寸與爐膛相適應(yīng)。

分析步驟

a.用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1±0.1g，精確至0.0002g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾校蛊涿科椒嚼迕椎馁|(zhì)量不超過(guò)0.15g。盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。

b.將馬弗爐加熱到850℃，打開(kāi)爐門(mén)，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地推入馬弗爐中，先使第一排灰皿中的煤樣灰化。待5～10min后，煤樣不再冒煙時(shí)，以每分鐘不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗(yàn)應(yīng)作廢)。

c.關(guān)上爐門(mén)，在815±10℃的溫度下灼燒40min。

d.從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱量。

JN-800A高效節(jié)能智能灰揮測(cè)定儀

適用范圍

JN-800A高效節(jié)能智能灰揮測(cè)定儀主要用于煤炭標(biāo)準(zhǔn)分析中對(duì)加熱爐的目標(biāo)溫度和加熱時(shí)間按照煤炭標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)要求和方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的全自動(dòng)儀器，能?chē)?yán)格按照國(guó)標(biāo)GB212、GB5447、GB5449有關(guān)規(guī)定，自動(dòng)完成慢灰、快灰、揮發(fā)份、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)等加熱過(guò)程的程序控制。還可以用于其它物料的高溫?zé)铺幚?。因此，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤炭檢測(cè)、石料加熱、電力、焦化、化工、科研、食品等各個(gè)行業(yè)中。

性能特點(diǎn)

1. 具有傳統(tǒng)控制儀所具備的慢灰、快灰、揮發(fā)、粘結(jié)等工業(yè)分析的測(cè)試程序外，還增加了一個(gè)強(qiáng)大的自定義設(shè)定程序（簡(jiǎn)稱:自選），自選設(shè)定程序可以設(shè)置50個(gè)獨(dú)立程序，而且每個(gè)獨(dú)立程序可以設(shè)置不同恒溫點(diǎn)和恒溫時(shí)間。功能強(qiáng)大，兼容性好，能滿足多行業(yè)需求。

2. 揮發(fā)份實(shí)驗(yàn)時(shí)，3分鐘恢復(fù)900±10℃效果極佳，恢復(fù)溫度的真實(shí)性和實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度是該產(chǎn)品控溫效果的最大特色。

3. 此款智能爐采用PID算法和模糊控制技術(shù)，自動(dòng)校正測(cè)量溫度，自動(dòng)移相觸發(fā)可控硅導(dǎo)通角，控制加熱功率。

4. 采用7寸彩色液晶觸摸屏，清晰直觀?？梢杂|摸操作，全程語(yǔ)音播報(bào)提示。

5. 操作平臺(tái)應(yīng)用 “按鍵”方式，使實(shí)驗(yàn)操作更加可靠、靈活、方便。

6. 顯示采用漢顯液晶顯示器，顯示信息量非常豐富、直觀、清晰

7. 高度集成，數(shù)據(jù)采集速度快、精度高。

8. 具有提示故障現(xiàn)象、故障原因自動(dòng)判斷功能。具有多種電路保護(hù)功能。

9. 自選程序?qū)嶒?yàn)支持5段目標(biāo)溫度和恒溫時(shí)間的隨意設(shè)定。

10. 爐體采用國(guó)外進(jìn)口材料，溫場(chǎng)均勻、耐用。

11. 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)采用一體化構(gòu)造，美觀大方，維護(hù)方便。

技術(shù)參數(shù)

1. 電源：220V±20V，50Hz

2. 功率：最大功率≤4 Kw

3. 測(cè)溫范圍：環(huán)境溫度～1000℃ ，測(cè)溫誤差≤±1℃

4. 控溫范圍：300～950℃ ，控溫誤差≤±2℃

5. 使用環(huán)境：溫度 -20℃～50℃；相對(duì)濕度 ≤80%

6. 儀器功耗：＜10W

7. 負(fù)載功率：≤3.5KW（最大可用4.5 KW）

8. 控制周期：≤0.5秒

9. 采樣周期：250 毫秒/次

10. 溫控方式：采用PID算法和模糊控制技術(shù)，自動(dòng)校正測(cè)量溫度，自動(dòng)移相觸發(fā)可控硅導(dǎo)通角，控制加熱功率。

11. 連續(xù)工作時(shí)間：≥48小時(shí)

12. 保護(hù)方式：自動(dòng)切斷加熱回路電源

13. 報(bào)警方式：自動(dòng)蜂鳴器報(bào)警

14. 操作方式：高靈敏觸摸操作

15. 外觀尺寸：58cm×54cm×68cm

16. 產(chǎn)品重量：30kg

本文由鶴壁華諾煤檢儀小編為您分享，僅供廣大煤質(zhì)化驗(yàn)工作者學(xué)習(xí)參考。

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